Notre approche
Nous analysons et optimisons vos pièces et projets dès la phase d’étude : choix des matières, tolérances, process et coûts. Nous constituons les dossiers de fabrication (plans, gammes, nomenclatures) et intégrons le tout dans notre ERP pour une exécution fiable en atelier.
CAO orientée production
Nos techniciens convertissent vos modèles en versions optimisés pour les ateliers. Avec nos différents systèmes de programmation déportés, nous avons une meilleure maîtrise des dossiers et une performance optimale.
- Mises en plan normalisées
- Contrôles de collision & assemblage
- Pré-choix des procédés (découpe, pliage, soudure)
Corrélation entre l'atelier et le Bureau d'études
Une interaction constante entre l'atelier et le bureau d'études permet d'avoir une analyse fiable de notre production. Des modifications sont apportées en temps réels, et les dossiers de fabrication sont ajustés en fonction.
ERP intégré à l’atelier
Les dossiers de fabrication sont reliés à l’ERP : génération des OF, ordonnancement, traçabilité matière et suivi des temps réels en production.
- OF & ordonnancement en temps réel
- Suivi opérateur (badges / codes-barres)
- Traçabilité matière, lots & séries
- Consolidation délais – exports client